用于金屬加工的切削液、乳化油、切削油有什么區別？

乳化油與切削液相比:
1.乳化油適用于金屬加工的黑色。有色金屬工件用于多工位加工和普通機床的汽車。鉆孔、鉆孔、鉸鏈、攻絲和壓延過程的高速高精度切割，可提高刀具的耐久性和切割效率。
2.切削液適用于黑色金屬的切削和磨削，是目前領 先的磨削產品。
3.這可以根據工廠的預算和技術需要來確定選擇哪一種。
切削油與切削液相比:
切削油不含水，潤滑性和滲透性好，但冷卻效果差；油基切削液含水量7-80%以上，冷卻清洗效果明顯，但潤滑性和滲透性較差。切削油產品由不同比例的極壓耐磨添加劑、潤滑劑、防銹劑、防霉殺菌劑、催冷劑等添加劑合成。因此，該產品對數控機床本身具有極 好的保護性能。刀具。工件和乳化液。切削油具有超 強的潤滑極壓效果，有效保護刀具，延長其使用壽命，可獲得極 高的工件精度和表面光潔度。
適用于鑄鐵、合金鋼、碳鋼、不銹鋼、高鎳鋼、耐熱鋼、模具鋼等金屬制品的切割、高速切割和重負荷切割。包括汽車、銑削、鉆孔、高速攻絲、鉆孔、鉸牙、拉削、滾齒等。一種特殊的潤滑油，由低粘度潤滑油基礎油加入部分動植物油和抗氧化劑、耐磨劑、防銹劑等。
切削液是一種用于金屬切割、磨削過程中冷卻和潤滑刀具和加工件的工業液體。切削液由多種超 強功能添加劑科學復合而成，具有良好的冷卻性能、潤滑性能、防銹性能、除油清洗功能、防腐功能和易稀釋特性?？朔藗鹘y皂基乳化液夏季易臭、冬季難稀釋、防銹效果差的問題，對車床漆無不良影響。適用于黑色金屬的切割和磨削，是目前領 先的磨削產品。
切削液的指標優于皂化油，具有良好的冷卻、清、清洗、防銹等特點，無毒、無味、對人體無腐蝕、對設備無腐蝕、對環境無 污染等特點。切削液是金屬切削的重要輔助材料。

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