深孔鉆切削油在加工時特殊作用你了解嗎?

    切削液廠家今天為大家介紹深孔鉆切削液在加工時特殊作用。主要有冷卻、防銹、清洗三個作用。
冷卻
    切削油的冷卻作用是通過切削油與被切削加熱的刀具(或砂輪)之間的對流和汽化，將切削熱量從刀具和工件上帶走，從而有效降低切削溫度，減少工件和刀具的熱變形，保持刀具的硬度，提高加工精度和刀具的耐用性。
防銹

    在深孔鉆削過程中，工件會因與環境介質、切削液成分分解或氧化變質產生的油泥等腐蝕性介質接觸而被腐蝕，與切削液接觸的機床部件表面也會被腐蝕。

    此外，當工件在加工后或在工序間轉移的過程中臨時存放時，還要求切削液具有一定的防銹能力，以防止環境介質中的油泥和殘留切削液等腐蝕性物質腐蝕金屬。
清洗
    深孔鉆削要求切削油在金屬切削過程中具有良好的清洗效果。清除產生的切削粉塵、研磨粉塵、鐵粉、油污和砂粒，防止機床、工件和工具的污染，保持工具或砂輪的切削刃鋒利，不影響切削效果。
    另外，對于油基切削油，粘度越低，清洗能力越強，特別是含有煤油和柴油等輕組分的切削油，其滲透性和清洗性能越好。

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