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證書展示-9鋁合金切削液在選擇時都有什么難點？
來源：www.tjjingguan.cn 發布時間：2022/10/29 14:48:46
鋁合金分兩大類：鑄造鋁合金，在鑄態下使用；變形鋁合金，能承受壓力加工?？杉庸こ筛鞣N形態、規格的鋁合金材。鋁合金切削液在機械去除加工中的主要作用是冷卻、潤滑、清洗和防銹。由于液體的對流和汽化可以降低刀具和工件的表面溫度，從而防止了工件表面的燒傷和形變。在用于鋁合金切削液與普通切削液有所不同，根據加工條件和加工精度的不同要求，如何選擇一款合適的鋁合金切削液顯得很有必要。
難點一：
高速加工可產生大量的熱量，如高速切削、鉆孔等，如果產生的熱量不能及時地被切削液帶走，將會發生粘刀現象，甚至會出現積屑瘤，將嚴重地影響工件的加工粗糙度和刀具的使用壽命，同時熱量也會使工件發生變形，嚴重影響工件的精度。因此鋁合金切削液的潤滑性和冷卻性能在鋁合金加工中至關重要。
難點二：
磨削加工中會產生大量的熱量，且磨削下來的磨屑非常細小，如果選擇的鋁合金切削液粘稠度過大，磨屑不能及時沉積或過濾，就會隨鋁合金切削液循環到加工區而劃傷工件表面，影響加工表面的光潔度。因此選擇鋁合金切削液時既要考慮潤滑和冷卻性能，還要考慮切削液的粉末沉降性。
難點一：
高速加工可產生大量的熱量，如高速切削、鉆孔等，如果產生的熱量不能及時地被切削液帶走，將會發生粘刀現象，甚至會出現積屑瘤，將嚴重地影響工件的加工粗糙度和刀具的使用壽命，同時熱量也會使工件發生變形，嚴重影響工件的精度。因此鋁合金切削液的潤滑性和冷卻性能在鋁合金加工中至關重要。
難點二：
磨削加工中會產生大量的熱量，且磨削下來的磨屑非常細小，如果選擇的鋁合金切削液粘稠度過大，磨屑不能及時沉積或過濾，就會隨鋁合金切削液循環到加工區而劃傷工件表面，影響加工表面的光潔度。因此選擇鋁合金切削液時既要考慮潤滑和冷卻性能，還要考慮切削液的粉末沉降性。
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