不同材質和產品選擇切削液，確保選的哪一款

在使用切削液前一定要先分清楚產品的材質，購買前一定要先知道自己購買哪種切削液，切記亂用！

1.高速鋼刀具

由于高速鋼刀具紅硬性差，使用中需采用切削液。低速和中速切削時，建議采用油基切削液或乳化液。在高速切削時，由于發熱量大，以采用水基切削液為宜。粗加工時建議采用極壓水溶液或極壓乳化液，而精加工時采用極壓乳化液或極壓切削油，以減小摩擦，提高表面質量和精度，延長刀具壽命。

2.硬質合金刀具

在選用切削液時，要考慮硬質合金對驟熱的敏感性，盡可能使刀具均勻受熱，否則會導致崩刃。在使用切削液進行切削時，要注意均勻地冷卻刀具，盡量在開始切削之前預先冷卻刀具。對于高速切削，要用大流量切削液噴淋切削區，以免造成刀具受熱不均勻而產生崩刃，亦可減少由于溫度過高產生蒸發而形成的油煙污染。

3.陶瓷刀具

一般采用干切削。考慮到均勻的冷卻和避免溫度過高，也常使用水基切削液，但盡量連續、充分的澆注，不要間斷。

4.金剛石刀具

具有極高的硬度，一般使用干切削。為避免溫度過高，也像陶瓷材料一樣，許多情況下采用水基切削液。

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