切削液的種類以及相對應性能特征，你是否了解？

許昌切削液通常也被稱為“冷卻液”,在金屬加工過程中它除具有潤滑、冷卻、清洗、防銹的功能外，還具有防泡沫、對環境友好、抗菌等功能。切削液的選用與工件表面質量和加工精度有關，還與被加工材料、加工工藝過程以及刀具材料密切相關。文章就數控刀具的常用材料與切削液的選用的關系進行探討，旨在幫助工程技術人員正確使用切削液及有效利用數控刀具。

為適應不同的加工工藝要求， 切削液有很多品種， 按化學組成和狀態可分為水基切削液和油基切削液兩大類。一般用水稀釋而成的切削液稱為水基切削液， 不需要用水稀釋而使用的切削液稱為油基切削液。水基切削液以冷卻為主， 潤滑性能較差，常用的水基切削液有：防銹乳化液、防銹潤滑劑乳化液、極壓乳化液、微乳液等；油基切削液以潤滑作用為主， 冷卻作用和清洗作用較差， 常用的油基切削液有：純礦物油、脂肪油（或油性添加劑）+礦物油、非活性極壓切削油、活性極壓切削油等。

相關文章